堅豐持續向業內人士展示近年來企業自主研發的智能化、自動化、數字化等多款新技術、新產品、新理念，致力于為各大行業客戶提供更多的智能化、數字化擰緊解決方案。
我們的智能電批只有每一個細小的零件都精準咬合才能保證整體的精準運轉，因此從設計理念到精密的制造工藝以及嚴格的出廠檢驗，全程嚴謹細致。鑒于裝配環節逐漸趨向于精密化、自動化、智能化，對擰緊工具的自動化、智能化、規范化以及擰緊數據的記錄等要求也越來越高，在此背景下，作為擰緊行業的領導者，我們還將現場展現專業的無刷智能電動螺絲刀，其實現了擰緊裝配過程中的自由編程，在性能參數范圍內，能夠根據不同的擰緊工藝要求，自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向，實現螺紋擰緊精準的緊固，讓汽車擰緊系統更可靠更安全。
發展新能源汽車是我國從汽車大國邁向汽車強國的必由之路，是應對氣候變化、推動綠色發展的戰略舉措。加之國家產業政策的大力扶持，為汽車零部件行業的自主創新和可持續發展創造良好政策環境的同時，緊固件也將向高性能級別產品發展。堅豐順應智能化浪潮和電驅動系統的變革，應對新能源汽車行業裝配與自動化的革新需求。
1.無刷離合式定扭系列智能電批
無刷離合式定扭系列產品，內置無觸點開關，無需更換易耗品，擁有超長使用壽命；集全新智能計數一體，有效管控良品率；無碳刷電機扭力輸出穩定，操作簡單，起子時間使用長；紅外線智能夾具，LED提示燈，讓使用者直觀判定螺絲的鎖附情況，為電子行業人士提供了一個絕佳的工業級擰緊工具。
2.無刷伺服智能扭矩傳感器系列智能電批
無刷伺服智能扭矩傳感器系列產品可實現擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數范圍內，能夠根據不同的擰緊工藝要求，自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向，實現精準的緊固。
通過內置的扭矩傳感器和角度傳感器可實現在各個擰緊過程中的精確控制，并實時記錄所有重要的擰緊過程參數。基于伺服控制及扭力傳感器技術，能確保數百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標準偏差±3%。內置電流和角度測量可以實現對在各個擰緊過程中的精確控制和監測，實現記錄所有重要的擰緊過程參數，并確保最高精度。
智能電批正常工作狀態下，無刷伺服智能扭矩傳感器能夠實現Cmk≥1.67(扭矩設定公差±10%),符合ISO 5393以及6Sigma原則。1.67的Cmk值意味著每百萬顆螺絲僅有0.6次的失誤率，即合格率高達99.99994%。同時，采用無刷電機，配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器，確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性，幫助制造型企業實現真正的精確智能化。
